Sammenligning mellom automatisk rull-til-rull-merkemaskin og tradisjonelle merkemetoder: Hvorfor sies det å være kongen av effektivitet i bearbeiding av rullmateriale?

På grunn av spolematerialets spesielle egenskaper, påvirker merkeprosessen i hele produksjonen direkte hele produksjonsfremdriften. De fleste merkingsmetoder utføres av manuelt arbeid eller halvautomatiske maskiner. Lanseringen av Chunlei Intelligent'sAutomatisk rull-til-rull merkemaskinhar brakt gode nyheter til hele rullematerialindustrien. I dag skal jeg snakke med deg om hvorfor det kalles "Kongen av høy effektivitet" i rullematerialer.

Det mest hodepinefremkallende aspektet ved tradisjonell merking er spørsmålet om presisjon. Ved manuell merking, hvis arbeidere er litt uaktsomme, kan etikettene bli skjeve eller skifte i posisjon, spesielt på myke ruller som film og papir. Litt kraft kan føre til at materialet deformeres. Halvautomatisert utstyr opplever ofte feiljustert merking på grunn av ustabil spenning på rullene, og påfølgende omarbeiding vil ta tid. Den automatiske rull-til-rulle merkemaskinen, kontrollert av intelligente sensorer og servomotorer, kan justere posisjonene til etiketter og ruller nøyaktig, med en feil kontrollert innenfor 0,5 millimeter. Det vil nesten ikke være noen defekte etiketter, og produktkvalifiseringsgraden er betydelig forbedret.

Den operasjonelle terskelen er også en mangel ved den tradisjonelle tilnærmingen. Erfarne ansatte trenger lang opplæring for å bli dyktige, mens nyansatte kan gjøre feil hvis de ikke er forsiktige. DeAutomatisk rull-til-rull merkemaskiner like enkelt som å bruke en smarttelefon. Arbeidere setter parametere gjennom berøringsskjermen, og maskinen fullfører automatisk hele prosessen med mating, merking og mottak av materialer. Nybegynnere kan operere uavhengig på en halvtime, noe som reduserer treningskostnadene betraktelig.

Hastighetsgapet er enda tydeligere. Manuell merking kan fullføre maksimalt 20 til 30 elementer per minutt. Halvautomatisert utstyr er ikke mye bedre. Når det er massebestillinger kreves det ofte overtidsarbeid for å ta igjen. Hastigheten til rull-til-rull merkemaskinen kan lett overstige 200 stykker per minutt, noe som tilsvarer den samlede effektiviteten til 15 til 20 arbeidere. Den kan fungere kontinuerlig i 24 timer uten problemer, og det er ingen grunn til å bekymre seg for leveringstider i høysesongen.

Fra et kostnadsperspektiv erAutomatisk rull-til-rull merkemaskiner til og med en "kostnadsekspert". Den tradisjonelle metoden har en høy andel lønnskostnader. Et team tjener flere tusen yuan om dagen, og det er uunngåelig at det blir materiell avfall. Maskinen kan spare 3 til 4 arbeidere og øke utnyttelsesgraden av etikettforbruksvarer til over 99 %. Beregnet basert på en mellomstor fabrikk kan 50 000 til 80 000 yuan spares hver måned, og utstyrskostnadene kan dekkes innen mindre enn to måneder.

For coil-behandlingsanlegg kan valg av riktig merkemaskin bidra til å forstå kjernen av effektivitet. Rull-til-rull-merking har en fordelaktig posisjon når det gjelder effektivitet, nøyaktighet og bekvemmelighet, og etterlater alle utdaterte metoder og gjør dem til den beste løsningen for kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring.